节能对策
节能提案
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● 设定压力下降... 达到节能效果!
空压机的设定压力
机器设备所需的最低压力+配管、净化机的压力损耗(基准压力差)干燥机、空气过滤器等
配管的压力损失
直管部的压力损失+阀门的压力损失+三通、弯头等的压力损失
使用干燥机、空气过滤器等的净化机造成压力损失。
...再次进行确认...

把压力损失控制到最小限度,与减小空压机的设定压力紧紧相连。
理论空气动力表(挑选)压力(MPa),动力(kW)
压力
1级压缩
2级压缩
0.69
4.7
4.02
0.64
4.51
3.87
0.59
4.31
3.72
0.54
4.09
3.56
0.49
3.87
3.38
● 运行负载率... 增高达到节能!耗电量减少
比动力(kW/m3/min)在100%负载运行时最小、如果低负载运行,压缩1m3空气所需的电力将增加。
平均单位空气的电力消耗
有油螺杆式空压机进气调节阀的方式 ---------------------------

比动力(kW/m3/min)
{参考 输入功率=电机输出功率/电机效率 以此公式计算输入功率(概算)}
◎空压机的耗电量会在低负载时减少,但每单位空气的耗电量在低负载运转时会增加。
负载量
(%)
比动力
(kW/m3/min)
输入功率
(kW)
排气量
(m3/min)
100
6.55
80.6
12.3
90
7.10
78.1
11.0
80
7.72
75.7
9.8
70
8.52
73.3
8.6
50
11.22
68.5
6.1
30
17.66
63.6
3.6
20
25.50
61.2
2.4

● 工厂诊断,了解以下事项。
空压机的运行负载率和消费动力(比动力= kW/m3/min)
不管使用什么型号的空压机,把1m3的空气压缩到设定压力时,所需动力100%负载运行时最小,如果低负载运行,动力将增大。

电力浪费多的运行事例
电力无浪费的运行事例
节能诊断:收集工厂诊断必须的数据。