节能改善 神钢的节能提案 节能诊断 节能产品  
     
   
     
 
  设定压力下降 •••
达到节能效果！
 
 
空压机的设定压力
配管的压力损失
机器设备所需的最低压力+配管、净化机的压力损耗（基准压力差）干燥机、空气过滤器等   直管部的压力损失+阀门的压力损失+三通、弯头等的压力损失
使用干燥机、空气过滤器等的净化机造成压力损失。
•••再次进行确认•••
[把压力损失控制到最小限度，与减小空压机的设定压力紧紧相连。]
理论空气动力表（挑选）
压力(MPa),动力(kW)
压力
1级压缩
2级压缩
0.69
4.7
4.02
0.64
4.51
3.87
0.59
4.31
3.72
0.54
4.09
3.56
0.49
3.87
3.38
 
     
 
  运行负载率 •••
增高达到节能！耗电量减少
 
 
比动力（kW/m³/min）在100%负载运行时最小、如果低负载运行，压缩1m³空气所需的电力将增加。

平均单位空气的电力消耗
有油螺杆式空压机进气调节阀的方式 ---------------------------

比动力（kW/m³/min）
{参考 输入功率=电机输出功率/电机效率 以此公式计算输入功率（概算）}
◎空压机的耗电量会在低负载时减少，但每单位空气的耗电量在低负载运转时会增加。
负载量
(%)
比动力
（kW/m³/min）
输入功率
(kW)
排气量
(m/min)
100
6.55
80.6
12.3
90
7.10
78.1
11.0
80
7.72
75.7
9.8
70
8.52
73.3
8.6
50
11.22
68.5
6.1
30
17.66
63.6
3.6
20
25.50
61.2
2.4
 
     
 
  工厂诊断，了解以下事项。
 
 
空压机的运行负载率和消费动力（比动力= kW/m³/min）
不管使用什么型号的空压机，把1m³的空气压缩到设定压力时，所需动力100%负载运行时最小，如果低负载运行，动力将增大。
 
     
 
电力浪费多的运行事例
   电力无浪费的运行事例
     
节能诊断：收集工厂诊断必须的数据。